涂布机超声波除尘

非接触式除尘系统，卷材在除尘之前先由静电消除装置除去表面静电，然后经由特殊设计的除尘头将材料表面与空气的粘滞层破坏，由除尘头中心腔体部分吹出的高压气流使卷材产生微频震荡,材料表面灰尘产生松动后被除尘头两侧腔体的真空吸走，从而达到除尘的作用。除尘系统按照规模和配置特点，可以分为吹吸风分离系统、吹吸风一体系统两种类型。设计中应根据生产流程、工艺设备的配置、厂房条件和除尘排风量的大小等因素，分别选用相应的除尘系统。定期检查除尘系统是否有堵灰现象，及时进行清理。涂布机超声波除尘

静电除尘器的安装要求，对除尘器下部走台基础进行安装前的检查和确定验收按照《电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求安装电除尘器各部件，根据确认验收的基础定出电除尘器的中心安装基准，并作为阴阳极系统的安装基准。检查基础上平面的平面度、柱距及对角线误差。检查外壳部件，对于运输变形进行矫正，从下至上逐层进行安装，如支座组—底梁（检查合格后安装灰斗、电场内部走台）—立柱及侧壁板—顶梁—进出风口（包括分布板和槽形板）—阴阳极系统—顶部盖板—高压电源等设备。梯子、平台、栏杆可随安装顺序逐层安装，每层安装完毕都要按照《静电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求进行检查和记录：如平面度、对角线、柱距、垂直度、极距等安装完毕，对设备进行检查，对于漏焊部位进行补焊，检查，对于漏焊部位进行补焊。涂布机表面除尘除尘系统是卷材除尘系统能同时清理材料两面的灰尘和杂质。

除尘系统设计注意事项，1. 对多点除尘系统应在各支管便于操作处设置阀门。2. 除尘系统的中、低压离心通风机，当配用的电机功率≤75kw时，且供电条件允许，可不装只为启动用的阀门。3. 在各管道、除尘器和通风机进、出口管的直管段气流平稳处，设置全国通用建筑标准图集T605所示的风量、风压测定孔。4. 在除尘器进、出口管以及需测量粉尘浓度的直管段气流平稳处，应设置直径≥80mm的粉尘取样孔，凡设粉尘取样孔处不再重复设置风量、风压测定孔。5. 管道穿过墙体、平台时，需预留孔洞，孔洞四周设高出平台50 mm的防水凸台，孔洞直径比管道直径大20~80mm。6. 户外架空管道敷设要顺向坡，且尽量利用管道自由膨胀。

除尘系统按照采用除尘器的台数，可分为单台除尘系统和多台除尘系统。(1)单台除尘系统组成简单，投资和运行费用较低，维护管理工作量较少。在一台除尘器能满足所需的除尘效率及符合除尘器使用条件的情况下，均应采用单台除尘系统。(2)多台除尘系统中，设有二台或二台以上的除尘设备。其特点如下所述。①当一台除尘器的效率不能达到所要求的除尘效率时，应设多台除尘系统。②除尘系统的初含尘浓度超出某种除尘器的允许人口含尘浓度时，应在该除尘器前设置预净化设施，形成多台除尘系统。如电除尘器的人口含尘浓度超过60g/m3时，会产生电晕闭塞现象，影响净化效率，此时应加设预除尘装置。除尘系统安装要平直顺畅，禁止有气流急回弯转的现象。

在卷材进行加工生产的过程中，卷材表面会产生静电，由于静电的吸附作用，卷材表面会吸附很多杂质和灰尘而影响成品的质量。SURMACH非接触式除尘系统在清洁头前端装有去除静电装置，材料首先被除去静电，然后进入清洁头；清洁头两侧为吸气，中间吹气，通过系统发出强烈的气流，在卷材表面产生高频短波震荡；高频震荡的产生可有效破坏材料表面的临界层，高效清理卷材表面的灰尘和杂质。SURMACH非接触式除尘器主要针对于卷材在印刷、涂布、覆膜、复卷及印后工序过程之前的除尘要求而设计，它能中和卷材静电，去除塑料、金属、纸张、瓦楞纸和无纺布等材料上的灰尘和杂质，提高成品质量和品质。依照设计规定的较佳极值，除尘设备各项参数和工作制度的容许偏差。软板除尘装置维修服务

非接触式除尘系统可以减少清洁设备时的停机时间。涂布机超声波除尘

冬季除尘器维护的方法，1、检查更换残旧的过滤器，入冬的时候就应该检查滤筒或滤袋，当发现有残旧破损的过滤器时，就应该更换他们，除非您想在冬季发现他们没有正常运转，在寒冷的风中更换他们。2、检查更换改变压差计，很容易忘记这个小仪表，但是必须保持仪表读数准确，并且应该在更换其他过滤器时进行更换。3、校准压差计，如果您有这样的工具，这是校准压差表的好时机，并确保您获得准确的读数。这些仪表需要偶尔校准，以便为您提供比较准确的信息，4、检查积累的粉尘，如果您在温暖的月份打开工厂门并且除尘器没有经常运转或者除尘器是安装在室外的，则可能会积聚粉尘，尤其是在高处或平坦的表面。为安全起见，应扫去除尘器表面积累的粉尘。涂布机超声波除尘

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